公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！筒類鍛（duàn）件廠家

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軸承鍛件冷卻不當對（duì）鍛件有什麽（me）影響（xiǎng）？

軸承的使用壽命對（duì）用（yòng）戶來說至關重要（yào）,而鍛造過程的（de）各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始（shǐ）鍛溫度（dù）、終鍛溫度（dù）、以及降溫速度等對（duì）軸承的質量有著很（hěn）大的關係（xì）。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終（zhōng）端溫（wēn）度超過850℃,要求必須快（kuài）速冷卻,在冷卻過程中,如（rú）果冷卻速度不當（dāng）會產生鍛件（jiàn）開（kāi）裂、網狀碳化（huà）物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使（shǐ）用壽命，輕則返工處理,重則整批報廢並且有可能產生人身安全，造成重（chóng）大的經濟損失。

目（mù）前存在的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶（dài）後堆積（jī）在料筐（kuāng）中（zhōng），再（zài）加上噴（pēn）嘴的方向是固定不變,造成鍛件不（bú）能的進行降溫並且降溫速度慢，整個鍛件上下部（bù）位的溫度有溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的（de）鍛件，這樣重（chóng）複的（de）升溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控製手段，容易形成大的（de）網狀碳化物，因此需要進行改造。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛件圖怎麽製訂（dìng）與繪製？

鍛件公差（chà）

鍛造生產中，由於各種因素的影響，如終鍛（duàn）溫度的差異鍛壓（yā）設備、工（gōng）具的精度和工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不可能達（dá）到公稱（chēng）尺寸，允許有一定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正（zhèng）偏差）。小於（yú）其公稱尺寸的部分稱為下（xià）偏差（負偏差）。鍛（duàn）件上各部位（wèi）不（bú）論是否機械（xiè）加工，都應注（zhù）明鍛造公差。通（tōng）常鍛造公差（chà）約為餘量41~31。

鍛（duàn）件的餘量和公差具體數值可查閱有關手冊，或按工廠標準確定。

鍛（duàn）造餘塊

為了簡化鍛件外（wài）形或根據鍛造工藝需要，零件上較小的孔、狹窄的凹（āo）槽（cáo）、直徑（jìng）差較小而長度（dù）不大的台階等（děng）難於鍛造的地方，通常填滿金屬，這部分附加的（de）金屬叫做鍛造餘塊。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變的鋼種（zhǒng）（如（rú）奧氏體鋼、鐵素（sù）體（tǐ）鋼等），由於鍛後冷卻過程（chéng）無相變，可采取快速冷（lěng）卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也要求（qiú）快（kuài）速冷卻。所以，這（zhè）類鍛件鍛後通常（cháng）采用空冷。

對（duì）於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼（gāng）、馬氏體不鏽鋼、高合（hé）金工具鋼等），因（yīn）空冷便發生馬氏體相變，由此會引起（qǐ）較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防（fáng）止（zhǐ）冷卻過（guò）程產生白點，應按一定冷卻（què）規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度可快些，而用鋼錠鍛造的鍛（duàn）件（jiàn），鍛後的冷（lěng）卻速度要慢。此外，對於斷麵（miàn）尺寸大的鍛件，因冷卻（què）溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻（què），麵對斷麵尺寸小的鍛件，鍛後則可快速冷卻。

有時，在鍛造過（guò）程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室（shì）溫，叫做中間冷（lěng）卻。例如，為了進行（háng）毛坯探傷或清理缺陷，霜要中（zhōng）間冷卻。又（yòu）如（rú）多火鍛造（zào）大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱兩端（duān）時影響質量#中間冷卻規範的確定和鍛後（hòu）冷卻規範相同。

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